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利用移動式汽相干燥設備在現場對變壓器不動工位進行干燥:降低絕緣老化進程

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本文翻譯自最早發表于2018年7月3日的Slow Down The Insulation Ageing Process: Maintain Transformers on Its Plinth Through Mobile Vapor Phase Drying at Sitehttp://www.chengqiaogroup.com/en/news/html/?392.html


印度水電站2臺標題圖



中國誠橋公司的移動式汽相干燥設備做出了很多個“第一”:

  • 第一次在現場對雙百組裝變壓器( 1000MVA/1000kV)組裝后進行了干燥;

  • 第一次在為在現場維修的±800換流變進行了汽相干燥;

  • 為750kV全世界最大容量的1230MVA解體變分別在工廠內和現場汽相干燥了4臺次;

  • 第一次在水電站水輪機間里對一臺服役24年的變壓器翻新后進行了汽相干燥;

  • 第一次在海拔3500米的電站里對一臺500KV/750MVA變壓器進行了汽相干燥;

  • 第一次不動工位地為兩臺服役了16年的220kV/185MVA的變壓器維護進行了汽相干燥,這次是在印度的一個地處湖面下的 GHATGHAR水電站里的項目……


清單可以繼續拉長,因為截止目前我們的移動式汽相干燥設備已經處理約80臺次的變壓器(截止2018年6月底)


更多是要說說這次在GHATGHAR水電站處理的案例,因為這次項目很特別。

2×125MW GHATGHAR抽水蓄能電站建于一個湖面以下,變壓器間同樣在水下一個長長的隧道里。


這兩臺發電變生產于2002年,已經服役了16年。通常情況下,變壓器使用10-15年需要進行一次徹底的維護以便更好地延長其使用壽命。

我們的印度客戶Mahati Industries在2016年從我司購買了移動式汽相干燥設備(MVPD),并獲得了此次干燥項目。這個電站的第一臺變壓器處理時間是2018年3月,第二臺是在2018年6月處理的(印度雨季已經到來)

現場非常狹小,幸好移動式汽相干燥設備(MVPD)是模塊化結構,可以將各個模塊非常方便地布置。


關于本次項目的相關數據:


維護目的:通過采用現場移動式汽相干燥設備(MVPD),變壓器不動工位進行汽相干燥處理的方式去除絕緣中的水分、低分子酸以及污泥等雜質,用以降低絕緣材料的老化進程,以最經濟的方式延長變壓器的使用壽命。


GHATGHAR電站185MVA-220KV-13.8KV升壓變壓器

絕緣重量:8000KG

運輸重量:217800KG

制造年份:2002

環境溫度:32℃

環境濕度:95%


2.  第一臺產品

  • 干燥處理時間:2018年3月

  • 有效干燥處理時間:92小時≈4天

  • 中間降壓次數:3次

  • 中間冷凝次數:2次

  • 總出水量:93L

  • 終點結束時露點:-61℃

  • 整個干燥過程中線圈和鐵芯溫度達到110℃

這臺產品自2018年4月重新投入使用至今,運行狀態良好。


2.  第二臺產品

  • 干燥處理時間:2018年6月

  • 有效干燥處理時間:97.5小時≈4天

  • 中間降壓次數:3次

  • 中間冷凝次數:2次

  • 總出水量:85L

  • 終點結束時露點:-68℃

  • 整個干燥過程中線圈和鐵芯溫度達到118℃


我們相信在現場進行變壓器的維護/翻新的需求將是一個趨勢,所以選擇最好的清洗變壓器的方法是一個關鍵。移動式汽相干燥設備是最佳的選擇。


2018年7月3日 16:30
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